A.工作原理

搅拌球磨机HA系列包含一个全新内部构造的研磨缸，允许主轴有更高的转速，可实现更细的研磨，是采用侧出料的连续式操作方式。具有一系列形状特殊的搅拌臂，分流盘轴向安装在搅拌轴上。这种全新的设计可使用更小的研磨介质和采用更高的转速RPM，增加了物料在研磨室内停留的时间，因而可保证出料的粒度更细。HA型高速干磨机常用于连续式研磨。物料从顶部加入，利用离心力从底部卸料。通常加入的物料粒径较小(一般为40目)，最终研磨后的粒径可达微米级。HA型也可用于纤维类和聚合物等物料的研磨。

  HA系列搅拌器，由主轴、数根搅拌棒和分流盘组成;

  物料从桶盖上加料口加入后可通过逐层研磨后降至研磨桶下部的出料口排出。使其在研磨桶内研磨充分。

B.干法研磨过程

干法研磨加工过程为，将物料和研磨介质一起加入一个固定的研磨缸中，搅拌臂旋转使研磨介质以无规则的内部多孔方式搅动，这种多孔状态动力学上称为多孔结构。在这种膨胀的状态下，研磨介质和微粒能任意移动，互相碰撞， 从而达到颗粒细化的目的。

                               ● 研磨桶和搅拌器立式放置;                                                    ● 桶体带水冷却隔套，可采用各种内衬;

                        ● 桶体可手动翻转;                                                                   ● 出料口可接负压风机，实现连续进出料，循环研磨;

                        ● 出料口带有网板，磨介在桶内，粉体排出                            ● 能以连续式方式工作

                        ● 整套系统可在无尘环境或惰性气氛保护中进行研磨

C. 特点

                                ● 能有效提高研磨效率                                                             ● 能有效控制粉料的温度

                        ● 能实现密封无粉尘运作                                                         ● 自动化程度高，减少人工劳作

                        ● 在要求无金属污染的研磨时，研磨桶及搅拌棒可使用          ● 操作简单，维护少                                                                                               碳化钨或陶瓷材料

D.应用

陶瓷粉、玻璃、金属粉、氧化物、纤维、食品、铁氧体、矿物、石墨、塑料、橡胶、化工领域、煤碳

E. 案例

研磨前

研磨后

整个系统由料仓、输送系统、HA-160主机、旋风除尘器、高分子滤芯除尘器、高压风机、接料罐组成。

如左图，原料由输送机缓慢的连续加入

HA-160研磨机中，经研磨介质研磨后由底部侧面气动出料系统排出。经管道由负压吸入旋风分离器，在分离器中进行粗细颗粒的分离。

粗颗粒由分离器下出口返回入研磨机中继续研磨，细颗粒由负压吸入高分子滤芯除尘器进行收集。除尘器出气口接高压风机,提供系统所

需的负压抽力。

整套系统在密闭的环境下周而复始的运作，直至达到粒度要求。

技 术 参 数

搅拌桶容积：160L，Ф533×750mm

电机功率：55KW，皮带传动，

主轴转速：250-500转/分，

变频调速。

研磨介质：60L，   

处理粉体：40-60升（批次）

20-40升/小时（连续式）

气动侧出料，可自动加料

桶体和桶盖均带水冷却系统，

能有效降温

整个研磨系统可通气体保护

建议使用同种大小磨介