行业科普|如何选择一款最适合您的均质机？
均质技术，在食品、化工、制药等方面有着不可替代的作用，是提高产品品质的关键。而由外壳、马达、启动柜、传动装置、曲轴及曲轴箱、柱塞及阀、均质装置、液压装置等几部分组成的均质机，则决定了均质效果的好坏。因此，了解不同类型的均质机，并从中选择出最适合的一款至关重要。
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均质机工作原理
在浆料混合中，常常会出现团聚现象，影响产品性能。而均质技术，作为一种分散细化的手段，可以打碎固体颗粒，实现超细化，并最终形成均匀的悬浮乳化液。
液体物料的分散，主要是受到均质机内部利用高速水流流经孔隙产生的剪切力、空穴效应产生的压力以及在均质腔内部产生的撞击力等力学作用，而其中，所涉及的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。
层流效应
当液体以较高的速度流经均质腔时，水流会以极高的速度撞击，当剪切力大到一定程度时，层流效应会导致分散相颗粒的剪切或拉长。
湍流效应
当液体在压力波动的作用下，出现湍流效应，引起分散相颗粒的随意变形。
空穴效应
空穴效应，指的是靠空穴闭合产生冲击、高压，并将能量集中起来，在一定方向上形成较高能流密度的聚能流效应。液体内部形成的小气泡瞬间破碎，产生强烈的冲击波，从而形成剧烈的搅动。
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均质机类型
根据不同的应用领域、不同的工作原理等方面，市面上常用的均质机也可以分为高压均质机、高剪切均质机以及微射流均质机三类。
高压均质机
高压均质机，又称为“高压流体4118云顶集团均质机”，是由一个高压柱塞泵及特殊构造的均质阀组成。
高压均质机有着极高的流速（1000m/s，最高可达1500m/s），可使悬浊液状态下的物料在超高压（最高可达到60000psi）的撞击作用下，通过均质机内部特殊的构造，使得物料最终发生物理、化学、结构性等一系列变化，并最终使团聚的物料达到均质、粉碎和乳化的效果。
高压均质机主要应用于生物、医药、食品、化工等行业，其应用领域广阔，市场需求量大。
高剪切均质机
高剪切均质机主要是德国技术研制，是指线速度达到40~60m/s的剪切式均质机。
运作时，电动机全速运转带动主轴上的切割轮，使得物料产生极高的离心速度。物料被在高速旋转的切割轮与固定的切割套定子之间产生的强力剪断、冲击，并被迅速破碎成200ml-2μm的微粒。物料在短时间内完成微粒化、乳化、搅拌、调匀、分散等。
在这过程中，剪切力起主导作用，因此更适用于含纤维较多或者较硬的颗粒物料。
微射流均质机
微射流均质机是近年来发展比较迅速的一类均质机，是一种用于材料科学领域的分析仪器，主要是通过控制调节电机频率和控制流速来达到均质效果。
该机器主要是由均质腔和增压机构成，均质腔内部通常为“Z”或“Y”型的微通道，孔道大小在50um到几百μm之间。缝隙通道是固定的，流速越大，压力越高，剪切、碰撞力越强，均质的效果也就越好。
该款均质机适用于普通4118云顶集团均质分散领域以及高附加值化妆品、4118云顶集团新材料、食品、石墨烯、药品、4118云顶集团乳/脂质体、4118云顶集团混悬液的制备领域。
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4118云顶集团产品
基于市场的需求，以及考虑到在实际中的应用，4118云顶集团 - 4118ccm云顶集团有限公司推出一款优势明显的高压均质机。
工作原理：
以电动机为原动力，通过皮带轮、齿轮减速推动柱塞作往复运动，将高压条件下混悬液通过一个可调节的均质阀，失压膨胀、爆炸和剪切、碰撞等综合效应达到超细粉碎、乳化、匀浆效果。
产品优势：
Ø 功能强大：适用于多种场合，满足各类客户的需求
Ø 泵效率出色：特殊的型结构使均质腔内产品存留少，均质腔内无死角
Ø 安全性高：提高设备运转稳定性并减少噪声，压力稳定
Ø 易于维护：可从压缩端和电机侧两边最大程度进行检修
产品应用：
食品（脂质体制备、脂肪乳制备）、饮料到药品、化工原料、4118云顶集团材料（石墨烯和碳4118云顶集团管）细胞破碎等